紡織機械資訊：將傳統(tǒng)清梳設(shè)備改為清梳短流程的實踐

清梳聯(lián)是紡紗過程中的關(guān)鍵工序，也是紡紗質(zhì)量控制的關(guān)鍵點。包紗機原料上機前必須嚴(yán)格核實檢驗原料的規(guī)格、批號、捻向、品種。加彈機一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機械。紡織機械把天然纖維或化學(xué)纖維加工成為紡織品所需要的各種機械設(shè)備。廣義的紡織機械還包括生產(chǎn)化學(xué)纖維的化工機械。紡織機械是紡織工業(yè)的生產(chǎn)手段和物質(zhì)基礎(chǔ)，其技術(shù)水平、質(zhì)量和制造成本，直接關(guān)系到紡織工業(yè)的發(fā)展。隨著就業(yè)形勢的日益嚴(yán)峻，招工難，用工成本增加，成為目前紡織企業(yè)的頭號難題。近年來，一些企業(yè)在清梳聯(lián)成套設(shè)備的基礎(chǔ)上，對傳統(tǒng)的開清梳聯(lián)生產(chǎn)線引入了簡單的清梳聯(lián)改造方法，以滿足生產(chǎn)需要。

清梳聯(lián)是紡紗過程中的關(guān)鍵工序，也是紡紗質(zhì)量控制的關(guān)鍵點。隨著就業(yè)形勢的日益嚴(yán)峻，招工難，用工成本增加，成為目前紡織企業(yè)的頭號難題。近年來，一些企業(yè)在清梳聯(lián)成套設(shè)備的基礎(chǔ)上，對傳統(tǒng)的開清梳聯(lián)生產(chǎn)線引入了簡單的清梳聯(lián)改造方法，以滿足生產(chǎn)需要。

所謂簡易清梳聯(lián)改造，就是我們利用自己原有的清花、梳棉系統(tǒng)（只去掉其中的成卷裝置），加裝輸棉風(fēng)機和自動供棉機，運用各種管道聯(lián)接和變頻式電氣工程控制，實現(xiàn)企業(yè)連續(xù)式喂棉及整線自動化管理運行。本文主要通過學(xué)生介紹德州恒豐集團夏津仁和紡織科技發(fā)展有限責(zé)任公司，對一套中國傳統(tǒng)清花（清花7組）、梳棉設(shè)備可以進行比較簡易清梳聯(lián)升級技術(shù)改造的實踐。

一、傳統(tǒng)開清棉機、包紗機

存在的問題

1.1勞動力增加，人力成本提高

開清棉機（“二頭二尾”）和12臺包紗機，每班需4人（擋車工：后車1人，前車1人，梳棉2人），三班12人。另外，做棉卷和生條重量試驗，也要增加試驗人員的工作量；抽查棉卷合格率也要增加管理人員的工作量，從而增加人力成本和工量。

1.2 回卷回花多

卷重不合格導(dǎo)致回卷，每班10卷左右，每月900卷左右；梳棉、撕棉頭尾各0.5米，每班約60kg，造成每月約5噸原料回收，增加了人工和電費成本及消耗。

1.3 棉卷不勻率不穩(wěn)定，設(shè)備系統(tǒng)故障率高

現(xiàn)有清花設(shè)備為FA076F運行幾年后，機件產(chǎn)生磨損，設(shè)備系統(tǒng)故障率高，紡化纖成卷不勻率偏高且不具有穩(wěn)定，對后道工序進行質(zhì)量管理也有存在一定社會影響。

1.4生產(chǎn)效率低、功耗高

有兩個工序，一個是先加工成卷筒，然后由輔助工人運到梳棉機上，再運到包裝機的棉卷架上，另一個是在梳棉機檢查棉卷的過程中對卷筒進行剪切和展開，這增加了工人的勞動量，12臺卷筒機往往需要2個人來檢查車輛; 3個是原來松散的纖維經(jīng)過卷制和壓實后，才能進行梳理再打開，生產(chǎn)效率低下。由于振動棉盒和卷取機構(gòu)的原因，需要比清梳聯(lián)更大的功率。

二是對傳統(tǒng)設(shè)備進行簡單的清梳聯(lián)改造。

2.1 現(xiàn)有清花設(shè)備管理流程進行簡介：

我公司清花7組為江蘇晨陽紡機設(shè)備，具體流程配置：A002D自動抓棉機×2→A035C混開棉機→FA025多倉混棉機→FA106梳針式開棉機→FA046震動給棉機→FA076F成卷機×2。