2022-07-17 12:18:07
經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)易清梳聯(lián)的技改,逐步進(jìn)行探索、改進(jìn)、落實(shí)技改后清梳聯(lián)設(shè)備的工藝、管理研究方法,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的生產(chǎn),技改后設(shè)備安全生產(chǎn)的產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量問(wèn)題得到有效提升,員工人數(shù)同比減少,生產(chǎn)技術(shù)效率可以提高,回花量減少,提高了中國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)發(fā)展能力和經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。假捻變形機(jī)具有一操作通道,其構(gòu)成在機(jī)架的多個(gè)機(jī)架部件之間。因此從操作通道出發(fā)可由操作人員操作大部分過(guò)程機(jī)組。轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)包括機(jī)架、機(jī)架一側(cè)固定連接的條筒、通過(guò)條子與所述條筒連接的紡紗器,所述紡紗器一側(cè)連接有吸風(fēng)管。
為提升清梳設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、改善重量不勻率和減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少生產(chǎn)搬運(yùn)環(huán)節(jié),在2021年對(duì)清花單機(jī)和梳棉單機(jī)進(jìn)行了簡(jiǎn)易清鋼聯(lián)改造,通過(guò)工藝,供應(yīng)優(yōu)化選擇,對(duì)生產(chǎn)和質(zhì)量穩(wěn)定提供了便利條件?,F(xiàn)將在改造中出現(xiàn)的問(wèn)題及改造后的優(yōu)勢(shì)分析如下:
一、技改過(guò)程
1.1 生產(chǎn)流程
原生產(chǎn)工藝流程為:FA002棉夾 → FA016自動(dòng)混合機(jī) → FA103A雙軸開(kāi)流器 → FA022多倉(cāng)混合機(jī) → FA106開(kāi)流器 → 大橫立交纖維混合機(jī) → A092AST振動(dòng)棉箱 → A076E絡(luò)筒機(jī) → FA201包紗機(jī)
技術(shù)改造后的工藝流程為: fa002型夾棉機(jī)→ fa016型自動(dòng)混棉機(jī)→ fa103a 型雙軸流開(kāi)口機(jī)→ fa022型多倉(cāng)混棉機(jī)→ fa106型開(kāi)口機(jī)→大恒超異纖機(jī)→ fa201型包裝機(jī)10臺(tái) + fa231a 型包裝機(jī)10臺(tái)
1.2調(diào)平系統(tǒng)的原理和操作要求(制造商提供)
1.2.1 勻整原理
包紗機(jī)自調(diào)勻整裝置由三部分重要組成,檢測(cè)研究機(jī)構(gòu)、控制管理機(jī)構(gòu)和執(zhí)行國(guó)家機(jī)構(gòu)。檢測(cè)工作機(jī)構(gòu)有三個(gè)目標(biāo)檢測(cè)點(diǎn),在給棉羅拉上方有兩個(gè)主要檢測(cè)服務(wù)機(jī)構(gòu),把棉層厚度的變化可以通過(guò)位移傳感器變成電信號(hào)輸送給控制器。在棉條的輸出部位,用階梯羅拉裝置檢測(cè)棉條的粗細(xì)。另外控制器還同時(shí)我們檢測(cè)道夫和給棉電機(jī)的速度發(fā)展以及一些其它企業(yè)相關(guān)數(shù)據(jù)信號(hào)。
1.2.2 控制方式
本裝置采用混合環(huán)的控制方式,能有效地控制條子的重量不均勻性和條中短節(jié)段的不均勻性。 在開(kāi)環(huán)控制模式下,可以將不均勻段控制為較短的段,但開(kāi)環(huán)控制模式本身對(duì)控制系統(tǒng)的靜態(tài)誤差影響較差,反映在控制質(zhì)量上的權(quán)重偏差較大。 相反,閉環(huán)控制模式對(duì)靜態(tài)誤差的控制較好,并且由于包裝機(jī)本身存在較大的純滯后環(huán)節(jié),由包裝機(jī)控制的區(qū)段較長(zhǎng),并且僅使用閉環(huán)控制。 即使在較短的段中,也存在對(duì)不均勻性的破壞性影響。 該裝置采用開(kāi)環(huán)與閉環(huán)控制相結(jié)合混合控制方式,充分利用了兩者的優(yōu)點(diǎn),避免了兩者的缺點(diǎn),改善了長(zhǎng)短段的不均勻性,同時(shí)對(duì)不同碎片的大偏差控制也取得了滿意的效果。 對(duì)于任何實(shí)際的自調(diào)勻整裝置,其穩(wěn)定性和可靠性是最重要的指標(biāo)。
外部人機(jī)界面顯示器可直接顯示機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和條質(zhì)量,實(shí)時(shí)顯示條值。 進(jìn)行參數(shù)設(shè)置、修改、工藝參數(shù)存儲(chǔ)、故障顯示等。