紡織機(jī)械資訊：從電清切次增高追溯到并條勻整不良

紡紗廠注意到，在過去三天的生產(chǎn)發(fā)展過程中，紗線的支偏切次從正常的平均4個(gè)/10萬米，增加學(xué)習(xí)到了社會(huì)平均7個(gè)/10萬米。加彈機(jī)一種可將滌綸,丙綸等無捻絲,通過假捻變形加工成為具有中彈、低彈性能的彈力絲的一種紡織機(jī)械。花式捻線機(jī)紡制花式線的捻線機(jī)。 傳統(tǒng)的花式捻線機(jī)屬于“環(huán)錠捻線機(jī)”,特點(diǎn)是喂人部分機(jī)構(gòu)的喂紗運(yùn)動(dòng)規(guī)律隨花式線要求而異。包紗機(jī)原料上機(jī)前必須嚴(yán)格核實(shí)檢驗(yàn)原料的規(guī)格、批號(hào)、捻向、品種。工廠企業(yè)經(jīng)過分析確認(rèn)，這段時(shí)間里進(jìn)行生產(chǎn)水平線上所有國(guó)家機(jī)器可以設(shè)定一個(gè)沒有問題發(fā)生一些改變。同樣重要原料及其混紡比也沒有發(fā)生變動(dòng)。在原料、生產(chǎn)技術(shù)工藝和清除曲線設(shè)定，均沒有其他任何環(huán)境變化的情況下，在絡(luò)筒工序，紗線的連續(xù)支偏(CC)切次出現(xiàn)了顯著的增加。

紡紗廠注意到，在過去三天的生產(chǎn)發(fā)展過程中，紗線的支偏切次從正常的平均4個(gè)/10萬米，增加學(xué)習(xí)到了社會(huì)平均7個(gè)/10萬米。工廠經(jīng)過確認(rèn)，這段時(shí)間里進(jìn)行生產(chǎn)水平線上所有國(guó)家機(jī)器可以設(shè)定一個(gè)沒有問題發(fā)生變化改變。同樣重要原料及其混紡比也沒有發(fā)生變動(dòng)。

在原料、生產(chǎn)技術(shù)工藝和清除能力曲線進(jìn)行設(shè)定，均沒有其他任何一個(gè)變化的情況下，在絡(luò)筒工序，紗線的連續(xù)支偏(CC)切次出現(xiàn)了顯著的增加。

通過USTEQUANTUM EXPERT（USTER電清專家系統(tǒng)）的數(shù)據(jù)分析表明，CC 切次在這段時(shí)間是逐漸增加的。(圖1)

圖1：Uster量子專家3分析顯示CC切割逐漸增加

進(jìn)一步的分析表明，Cvm 和 cvm1m 存在顯著的差異。(圖2)

紡紗廠把調(diào)查的重點(diǎn)放在任何差異或變化上。最終表明，由于并條機(jī)在維護(hù)后，自調(diào)勻整系統(tǒng)軟件的一個(gè)錯(cuò)誤造成了勻整性能不良。在錯(cuò)誤修正后，末并條的條干(CVm)恢復(fù)到正常。(圖3)

圖 2: USTER QUALITY EXPERT分析結(jié)果顯示末并條的條干 (CVm)和中片段條干（CVm1m）變異可以顯著

圖3：Uster質(zhì)量專家分析顯示，在軟件錯(cuò)誤糾正后，最后合并的條的主干（CVm）恢復(fù)正常

因此，當(dāng)來自調(diào)整后的條子的細(xì)紗到達(dá)梭心時(shí)，CC切割返回到正常水平：4/100,000m。 （圖4）

圖4: USTER QUANTUM EXPERT 3 分析顯示正常的CC切次水平

結(jié)論和總結(jié)

在量子專家系統(tǒng)的幫助下，工廠可以在問題影響最終紗線質(zhì)量之前發(fā)現(xiàn)問題，從而防止?jié)撛诘目蛻敉对V。

USTER QUALITY EXPERT專家進(jìn)行系統(tǒng) 使紡紗廠找到解決問題的根源，并迅速及時(shí)糾正它。

在采取糾正措施后，在生產(chǎn)過程中，調(diào)整后的條子紡出的紗線到達(dá)絡(luò)筒時(shí)，CC切次又恢復(fù)到正常水平：4個(gè)/10萬米。